તેમ છતાં, જે જગ્યા ઘટાડી શકાય છે તે મર્યાદિત છે. તેથી, ઉચ્ચ ફીડર મશીનનો ખૂણો વળાંક હંમેશા પ્રમાણમાં ઊભો હોય છે.મતલબ કે ટાંકા પહેરવાની ઝડપ પણ ઝડપી હશે.

સુતરાઉ યાર્નનું ઉત્પાદન કરતી વખતે અને લાઇક્રા ઉમેરતી વખતે ટૂંકી સોયની લેચ સાથેની સોયનું સંચાલન કરવું વધુ મુશ્કેલ બનશે.

સાંકડા ખૂણાના વળાંક અને ગૉઝ નોઝલની નાની જગ્યાને લીધે, મશીન માટે સમયની સ્થિતિને સમાયોજિત કરવી વધુ મુશ્કેલ છે.વિવિધ પરિબળો મોટી સંખ્યામાં ફીડર અને નબળી અનુકૂલનક્ષમતા સાથે મશીનના એક જ ઉપયોગ તરફ દોરી જાય છે.

（2） ઉચ્ચ ફીડર સંખ્યા અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ઉચ્ચ નફો લાવતા નથી.

ફીડરની સંખ્યા જેટલી વધારે છે, મશીનનો પ્રતિકાર વધારે છે, પાવર વપરાશ વધારે છે.દરેક વ્યક્તિ ઊર્જા સંરક્ષણના કાયદાને સમજે છે.

ફીડરની સંખ્યા જેટલી વધારે છે, એક જ વર્તુળમાં મશીન જેટલું ઊંચું ચાલે છે, સોયના લૅચના ઉદઘાટન અને બંધ થવાનો સમય વધુ, આવર્તન ઝડપી અને સોયનું જીવન ટૂંકું.અને તે વણાટની સોયની ગુણવત્તાનું પરીક્ષણ કરે છે.

સોય ખોલવાની અને બંધ કરવાની આવર્તન જેટલી વધારે છે, કાપડની સપાટી પર અસ્થિર પરિબળોની સંભાવના વધારે છે અને જોખમ વધારે છે.

ઉદાહરણ તરીકે: 96-ફીડર મશીનો 96 વખત, 15 ટર્ન પ્રતિ મિનિટ, 24 કલાક ખુલવાનો અને બંધ થવાનો સમય: 96*15*60*24=2073600 વખત સોય લેચ ખોલવાનું અને બંધ કરવાનું વર્તુળ ચલાવે છે.

158-ફીડર મશીન 158 વખત, 15 ટર્ન પ્રતિ મિનિટ, 24 કલાક ખુલવાનો અને બંધ થવાનો સમય: 158*15*60*24=3412800 વખત સોય લેચ ખોલવાનું અને બંધ કરવાનું વર્તુળ ચલાવે છે.

તેથી, વણાટની સોયના ઉપયોગનો સમય વર્ષ-દર-વર્ષ ટૂંકો કરવામાં આવે છે.

(3) એ જ રીતે, નું પ્રતિકાર અને ઘર્ષણસિલિન્ડરપણ વધારે છે, અને સમગ્ર મશીનની ફોલ્ડિંગ ઝડપ પણ ઝડપી છે.

આ કિસ્સામાં, જો પ્રોસેસિંગ ફીની ગણતરી સમય અથવા પરિભ્રમણ દ્વારા કરવામાં આવે છે, તો આ નુકસાનને સરભર કરવા માટે અનુરૂપ બહુવિધ પ્રોસેસિંગ ફી હોવી આવશ્યક છે.હકીકતમાં, જો તે ખૂબ જ તાકીદનો ઓર્ડર ન હોય, તો પ્રોસેસિંગ ફી ઘણીવાર ફીડરની સંખ્યા જેટલી કિંમત સુધી પહોંચી શકતી નથી.

વાસ્તવિક ઉચ્ચ ઉપજ જે અનુસરવી જોઈએ તે ઉચ્ચ મશીન ચોકસાઈ અને ચોકસાઇ અને વધુ વાજબી ડિઝાઇનથી આવે છે.ચાલતી વખતે મશીનને વધુ ઉર્જા-કાર્યક્ષમ બનાવો, પ્રદર્શનને વધુ સ્થિર અને વિશ્વસનીય બનાવો અને ગૂંથણકામની સોયની લાંબી સેવા જીવન મેળવવા માટે ઘર્ષણ અને ઘર્ષણને ઓછું બનાવો.સારી ફેબ્રિક ગુણવત્તા અને બિનજરૂરી નુકસાન ઘટાડે છે.