છુપાયેલા પટ્ટાઓ એ ઘટનાનો ઉલ્લેખ કરે છે કે ગોળાકાર વણાટ મશીનની કામગીરી દરમિયાન, લૂપ્સનું કદ બદલાય છે, પરિણામે ફેબ્રિકની સપાટી પર વિશાળ અને અસમાન ઘનતા થાય છે.આ સમસ્યાઓ ઘણીવાર મશીન ઘટકો સાથે ગુણવત્તા અથવા ઇન્સ્ટોલેશન સમસ્યાઓને કારણે થાય છે.
1.સિલિન્ડરસ્થાપન ચોકસાઈ સમસ્યા.સિલિન્ડરની સપાટતા, ગોળાકારતા, સ્તર અને ગોળાકારતાને ફરીથી તપાસો.વાજબી ચોકસાઈ અંદર નિયંત્રણ.

2. કેમ બૉક્સની ગુણવત્તા અને તેના ઇન્સ્ટોલેશનની ચોકસાઈ સાથે સમસ્યાઓ.સમાન વિભાજનની ચોકસાઇ કેમ બોક્સ પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન દરમિયાન નિયંત્રિત હોવી જોઈએ, અને સિલિન્ડર સાથેના કેન્દ્રિત વર્તુળને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન નિયંત્રિત કરવું જોઈએ.

3. ટોપ પ્લેટ ગિયર અને પ્લેટ ગિયરના ઓપરેશન વચ્ચે સિંક્રનાઇઝેશનની સમસ્યા.આને ઉપલા અને નીચલા સિલિન્ડરોનું સિંક્રનાઇઝેશન પણ કહી શકાય. સિંક્રનાઇઝેશન ચલાવવાની તપાસ પદ્ધતિ નીચલા સિલિન્ડરમાં સો મીટરને ચૂસીને, ઉપલા સિલિન્ડરમાં સોયના ગ્રુવને અનુરૂપ જાડાઈ સાથે સ્પેસર દાખલ કરીને, દબાવીને હોઈ શકે છે. સ્પેસરની સામે મીટરની સોય, અને ચાલી રહેલ સિંક્રોનાઇઝેશનને શોધવા માટે એક ચક્ર માટે દોડવું..આગોળાકાર વણાટ મશીનઑપરેશન સિંક્રોનાઇઝેશન માટે ઉત્પાદકની સામાન્ય જરૂરિયાત તેને 8 વાયરની અંદર નિયંત્રિત કરવાની છે.નાની ભૂલ, ઉચ્ચ ચોકસાઈ.

4. ફેબ્રિક સ્પ્રેડરની તરંગીતાને કારણે.જો ફેબ્રિક સ્પ્રેડરની લટકતી લાકડી સિંગલ-સેક્શનની હોય અને ઊભી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલી ન હોય, તો તે ઘાટા આડી પટ્ટીઓનું કારણ બનશે.ફેબ્રિક સ્પ્રેડરના હેંગિંગ સળિયાને સાર્વત્રિક સંયુક્ત અસર સાથે ડબલ-સેક્શનના હેંગિંગ સળિયામાં ડિઝાઇન કરવું શ્રેષ્ઠ છે.

5. ગુણવત્તા મુદ્દાઓનીચે ઉતારો.ટેક ડાઉન ઇન્સ્ટોલેશનની સપાટતા અને ગોળાકારતા શોધો અને ડીબગ કરો, ટેક ડાઉનનું કેન્દ્રિય સ્પિન્ડલ પહેરવામાં આવ્યું છે કે કેમ અને મુખ્ય શાફ્ટ બેરિંગ સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો.

6. દાંતના પટ્ટાને કારણે.અપૂરતા ઘર્ષણ ગુણાંકને કારણે દાંતના પટ્ટાના વિરૂપતા અને વિસ્તરણ અને સ્લિપેજને કારણે ઘાટા આડી પટ્ટાઓ થઈ શકે છે.ના યાર્ન ફીડિંગ ગિયરબોક્સમાં ટાઇમિંગ બેલ્ટ સાથે સમસ્યાઓસિંગલ જર્સી વણાટ મશીનશ્યામ આડી પટ્ટાઓનું કારણ પણ બની શકે છે.