યાર્ન વણાટ અને યાર્ન વણાટ વચ્ચે શું તફાવત છે?

યાર્ન વણાટ અને યાર્ન વણાટ વચ્ચેનો તફાવત એ છે કે ગૂંથેલા યાર્નને વધુ સમાનતા, સારી નરમાઈ, ચોક્કસ તાકાત, એક્સ્ટેન્સિબિલીટી અને વળાંકની જરૂર હોય છે. વણાટ મશીન પર ગૂંથેલા ફેબ્રિક બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, યાર્ન જટિલ યાંત્રિક ક્રિયાને આધિન છે. જેમ કે ખેંચાણ, બેન્ડિંગ, વળી જતું, ઘર્ષણ વગેરે.

સામાન્ય ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે, વણાટ યાર્ન નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ:

1. યાર્નમાં ચોક્કસ શક્તિ અને એક્સ્ટેન્સિબિલિટી હોવી જોઈએ.

યાર્ન તાકાત એ યાર્ન વણાટનું એક મહત્વપૂર્ણ ગુણવત્તા સૂચક છે.

કારણ કે યાર્નને તૈયારી અને વણાટ પ્રક્રિયા દરમિયાન ચોક્કસ તણાવ અને વારંવાર લોડિંગ કરવામાં આવે છે, તેથી વણાટની યાર્નમાં ચોક્કસ શક્તિ હોવી આવશ્યક છે.

આ ઉપરાંત, યાર્નને વણાટની પ્રક્રિયા દરમિયાન બેન્ડિંગ અને ટોર્સિયનલ વિકૃતિનો પણ આધિન છે, તેથી વણાટ યાર્નને પણ એક્સ્ટેન્સિબિલીટી હોવી જરૂરી છે, જેથી વણાટની પ્રક્રિયા દરમિયાન લૂપમાં બેન્ડિંગની સુવિધા મળે અને યાર્ન તૂટીને ઘટાડે.

2. યાર્નમાં સારી નરમાઈ હોવી જોઈએ.

વણાટ યાર્ન કરતા વણાટની નરમાઈ વધારે છે.

કારણ કે નરમ યાર્ન વાળવું અને વળાંકવું સરળ છે, તે ગૂંથેલા ફેબ્રિક યુનિફોર્મમાં લૂપ સ્ટ્રક્ચર બનાવી શકે છે, દેખાવ સ્પષ્ટ અને સુંદર છે, અને તે જ સમયે, તે વણાટની પ્રક્રિયા દરમિયાન યાર્ન તૂટવું અને લૂપિંગ મશીનને નુકસાન પણ ઘટાડી શકે છે.

3. યાર્નમાં ચોક્કસ વળાંક હોવો જોઈએ.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, વણાટ યાર્નની વણાટ કરતાં વણાટ કરતા ઓછું હોય છે.

જો વળાંક ખૂબ મોટો હોય, તો યાર્નની નરમાઈ નબળી હશે, તે વણાટ દરમિયાન સરળતાથી વળેલું અને વળેલું રહેશે નહીં, અને ઝબકવું સરળ છે, પરિણામે વણાટ ખામી અને વણાટની સોયને નુકસાન પહોંચાડે છે;

આ ઉપરાંત, અતિશય વળાંકવાળા યાર્ન ગૂંથેલા ફેબ્રિકની સ્થિતિસ્થાપકતાને અસર કરી શકે છે અને લૂપ્સને સ્ક્વિ કરી શકે છે.

જો કે, વણાટ યાર્નનું વળાંક ખૂબ ઓછું હોવું જોઈએ નહીં, નહીં તો તે તેની શક્તિને અસર કરશે, વણાટ દરમિયાન તૂટફાઈમાં વધારો કરશે, અને યાર્ન વિશાળ હશે, ફેબ્રિકને પિલિંગ કરવા અને ગૂંથેલા ફેબ્રિકની વેરેબિલીટીને ઘટાડવાની સંભાવના બનાવશે.

4. યાર્નની રેખીય ઘનતા સમાન હોવી જોઈએ અને યાર્ન ખામી ઓછી હોવી જોઈએ.

યાર્ન રેખીય ઘનતા એકરૂપતા એ યાર્નની સમાનતાની એકરૂપતા છે, જે યાર્ન વણાટનું એક મહત્વપૂર્ણ ગુણવત્તા સૂચકાંક છે.

સમાન યાર્ન વણાટની પ્રક્રિયા માટે ફાયદાકારક છે અને ફેબ્રિકની ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે, જેથી ટાંકાની રચના સમાન હોય અને કાપડની સપાટી સ્પષ્ટ હોય.

કારણ કે વણાટ મશીન પર બહુવિધ લૂપ-ફોર્મિંગ સિસ્ટમ્સ છે, તે જ સમયે યાર્નને લૂપ્સમાં ખવડાવવામાં આવે છે, તેથી દરેક યાર્નની જાડાઈ સમાન હોવી જરૂરી નથી, પણ યાર્ન વચ્ચેની જાડાઈના તફાવતને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવી જોઈએ, નહીં તો કાપડની સપાટી પર આડી પટ્ટીઓ રચાય છે. પડછાયાઓ જેવા ખામી ફેબ્રિકની ગુણવત્તા ઘટાડે છે.

5. યાર્નમાં સારી હાઇગ્રોસ્કોપિસિટી હોવી જોઈએ.

વિવિધ તંતુઓની ભેજ શોષણ ક્ષમતા ખૂબ જ અલગ છે, અને ભેજ શોષણની માત્રા હવાના તાપમાન અને ભેજ સાથે બદલાય છે.

ગૂંથેલા ઉત્પાદન માટે વપરાયેલ યાર્નમાં ચોક્કસ હાઇગ્રોસ્કોપીટી હોવી જોઈએ.

સમાન સંબંધિત ભેજની સ્થિતિ હેઠળ, સારી હાઇગ્રોસ્કોપીસિટીવાળા યાર્ન, તેની સારી વિદ્યુત વાહકતા ઉપરાંત, વળાંકની સ્થિરતા અને યાર્નની એક્સ્ટેન્સિબિલિટીના સુધારણા માટે પણ અનુકૂળ છે, જેથી યાર્નનું વણાટ સારી કામગીરી હોય.

6. યાર્નમાં સારી સમાપ્ત અને ઘર્ષણનો નાનો ગુણાંક હોવો જોઈએ.

વણાટ યાર્ન શક્ય તેટલું અશુદ્ધિઓ અને તેલના ડાઘથી મુક્ત હોવું જોઈએ, અને તે ખૂબ સરળ હોવું જોઈએ.

અનસમૂથ યાર્ન ગંભીર વસ્ત્રો અને મશીન ભાગોને આંસુ કરવા માટેનું કારણ બને છે, જે નુકસાન કરવું સરળ છે, અને વર્કશોપમાં ઘણા ઉડતી ફૂલો છે, જે ફક્ત કામદારોના સ્વાસ્થ્યને અસર કરે છે, પણ વણાટ મશીનની ઉત્પાદકતા અને ફેબ્રિકની ગુણવત્તાને પણ અસર કરે છે.

યાર્નમાં ચોક્કસ શક્તિ અને એક્સ્ટેન્સિબિલિટી હોવી જોઈએ.

યાર્નમાં સારી નરમાઈ હોવી જોઈએ.

યાર્ન પાસે ચોક્કસ વળાંક હોવું જોઈએ.

યાર્નની રેખીય ઘનતા સમાન હોવી જોઈએ અને યાર્ન ખામી ઓછી હોવી જોઈએ.

યાર્નમાં સારી હાઇગ્રોસ્કોપિસિટી હોવી જોઈએ.

યાર્નમાં સારી સમાપ્ત અને ઘર્ષણનો નાનો ગુણાંક હોવો જોઈએ.