ગૂંથણકામના યાર્ન અને વણાટના યાર્ન વચ્ચે શું તફાવત છે?

ગૂંથણકામના યાર્ન અને વણાટના યાર્ન વચ્ચેનો તફાવત એ છે કે ગૂંથણકામના યાર્નને વધુ સમાનતા, સારી નરમાઈ, ચોક્કસ તાકાત, વિસ્તરણક્ષમતા અને વળાંકની જરૂર પડે છે. ગૂંથણકામ મશીન પર ગૂંથેલા ફેબ્રિક બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, યાર્ન જટિલ યાંત્રિક ક્રિયાને આધિન હોય છે. જેમ કે ખેંચાણ, વાળવું, વળી જવું, ઘર્ષણ, વગેરે.

સામાન્ય ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ગૂંથણકામના યાર્નને નીચેની આવશ્યકતાઓ પૂર્ણ કરવી જોઈએ:

૧. યાર્નમાં ચોક્કસ તાકાત અને વિસ્તરણક્ષમતા હોવી જોઈએ.

યાર્નની મજબૂતાઈ એ ગૂંથણકામ માટે ગુણવત્તાનું એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે.

તૈયારી અને વણાટ પ્રક્રિયા દરમિયાન યાર્ન ચોક્કસ તાણ અને વારંવાર લોડિંગને આધિન હોવાથી, ગૂંથણકામ યાર્નમાં ચોક્કસ તાકાત હોવી આવશ્યક છે.

વધુમાં, ગૂંથણકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન યાર્નને વળાંક અને ટોર્સનલ વિકૃતિનો પણ સામનો કરવો પડે છે, તેથી ગૂંથણકામ યાર્નમાં ચોક્કસ ડિગ્રી એક્સ્ટેન્સિબિલિટી હોવી જરૂરી છે, જેથી ગૂંથણકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન લૂપમાં વાળવાની સુવિધા મળે અને યાર્ન તૂટવાનું ઓછું થાય.

2. યાર્નમાં સારી નરમાઈ હોવી જોઈએ.

ગૂંથણકામના યાર્નની નરમાઈ વણાટકામના યાર્ન કરતાં વધુ હોય છે.

નરમ યાર્ન વાળવામાં અને વળી જવામાં સરળ હોવાથી, તે ગૂંથેલા ફેબ્રિકમાં લૂપ સ્ટ્રક્ચરને એકસમાન બનાવી શકે છે, દેખાવ સ્પષ્ટ અને સુંદર બનાવે છે, અને તે જ સમયે, તે વણાટ પ્રક્રિયા દરમિયાન યાર્ન તૂટવાનું અને લૂપિંગ મશીનને થતા નુકસાનને પણ ઘટાડી શકે છે.

૩. યાર્નમાં ચોક્કસ વળાંક હોવો જોઈએ.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ગૂંથણકામના યાર્નનો વળાંક વણાટના યાર્ન કરતા ઓછો હોય છે.

જો વળાંક ખૂબ મોટો હોય, તો યાર્નની નરમાઈ નબળી હશે, તે વણાટ દરમિયાન સરળતાથી વળશે નહીં અને વળી જશે નહીં, અને તેને વળાંક લેવાનું સરળ બનશે, જેના પરિણામે વણાટમાં ખામીઓ અને ગૂંથણકામની સોયને નુકસાન થશે;

વધુમાં, વધુ પડતા વળાંકવાળા યાર્ન ગૂંથેલા કાપડની સ્થિતિસ્થાપકતાને અસર કરી શકે છે અને લૂપ્સને ત્રાંસી બનાવી શકે છે.

જોકે, ગૂંથણકામના યાર્નનો વળાંક ખૂબ ઓછો ન હોવો જોઈએ, નહીં તો તે તેની મજબૂતાઈને અસર કરશે, વણાટ દરમિયાન તૂટવાનું પ્રમાણ વધારશે, અને યાર્ન ભારે બનશે, જેનાથી ફેબ્રિક પિલિંગ થવાની સંભાવના રહેશે અને ગૂંથેલા ફેબ્રિકની પહેરવાની ક્ષમતા ઓછી થશે.

4. યાર્નની રેખીય ઘનતા એકસમાન હોવી જોઈએ અને યાર્ન ખામી ઓછી હોવી જોઈએ..

યાર્ન રેખીય ઘનતા એકરૂપતા એ યાર્નની સમાનતાની એકરૂપતા છે, જે ગૂંથણકામના યાર્નનો એક મહત્વપૂર્ણ ગુણવત્તા સૂચક છે.

એકસમાન યાર્ન ગૂંથણકામ પ્રક્રિયા માટે ફાયદાકારક છે અને કાપડની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે, જેથી ટાંકાનું માળખું એકસમાન રહે અને કાપડની સપાટી સ્પષ્ટ રહે.

ગૂંથણકામ મશીન પર બહુવિધ લૂપ-ફોર્મિંગ સિસ્ટમ્સ હોવાથી, યાર્નને એક જ સમયે લૂપ્સમાં ખવડાવવામાં આવે છે, તેથી દરેક યાર્નની જાડાઈ એકસમાન હોવી જરૂરી નથી, પરંતુ યાર્ન વચ્ચેની જાડાઈના તફાવતને પણ સખત રીતે નિયંત્રિત કરવો જોઈએ, નહીં તો કાપડની સપાટી પર આડી પટ્ટાઓ બનશે. પડછાયા જેવી ખામીઓ ફેબ્રિકની ગુણવત્તા ઘટાડે છે.

૫. યાર્નમાં સારી હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી હોવી જોઈએ..

વિવિધ તંતુઓની ભેજ શોષણ ક્ષમતા ખૂબ જ અલગ હોય છે, અને ભેજ શોષણનું પ્રમાણ હવાના તાપમાન અને ભેજ સાથે બદલાય છે.

ગૂંથણકામ માટે વપરાતા યાર્નમાં ચોક્કસ હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી હોવી જોઈએ.

સમાન સાપેક્ષ ભેજની સ્થિતિમાં, સારી હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી ધરાવતું યાર્ન, તેની સારી વિદ્યુત વાહકતા ઉપરાંત, ટ્વિસ્ટની સ્થિરતા અને યાર્નની વિસ્તરણક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે પણ અનુકૂળ છે, જેથી યાર્ન સારી વણાટ કામગીરી ધરાવે છે.

૬. યાર્ન સારી ફિનિશ અને ઘર્ષણનો ઓછો ગુણાંક ધરાવતો હોવો જોઈએ..

ગૂંથણકામનો યાર્ન શક્ય તેટલો અશુદ્ધિઓ અને તેલના ડાઘથી મુક્ત હોવો જોઈએ, અને ખૂબ જ સુંવાળી હોવી જોઈએ.

સુંવાળા યાર્ન મશીનના ભાગોમાં ગંભીર ઘસારો લાવે છે, જેને નુકસાન પહોંચાડવું સરળ છે, અને વર્કશોપમાં ઘણા બધા ફૂલો ઉડતા હોય છે, જે ફક્ત કામદારોના સ્વાસ્થ્યને જ નહીં, પણ ગૂંથણકામ મશીનની ઉત્પાદકતા અને કાપડની ગુણવત્તાને પણ અસર કરે છે.

યાર્નમાં ચોક્કસ તાકાત અને વિસ્તરણક્ષમતા હોવી જોઈએ.

યાર્નમાં સારી નરમાઈ હોવી જોઈએ..

યાર્નમાં ચોક્કસ વળાંક હોવો જોઈએ.

યાર્નની રેખીય ઘનતા એકસમાન હોવી જોઈએ અને યાર્ન ખામી ઓછી હોવી જોઈએ..

યાર્નમાં સારી હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી હોવી જોઈએ..

યાર્ન સારી ફિનિશ ધરાવતો હોવો જોઈએ અને ઘર્ષણનો ગુણાંક ઓછો હોવો જોઈએ..