સિંગલ જર્સીના પરિપત્ર વણાટ મશીન પર પેડ પેશીઓ વણાટ કરતી વખતે જે ઉપકરણો અને તકનીકી સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે?

1. વણાટ ફ્લોટ્સ માટે વપરાયેલ યાર્ન પ્રમાણમાં જાડા છે. 18-ગેજ/25.4 મીમી યાર્ન માર્ગદર્શિકાનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. યાર્ન માર્ગદર્શિકાનો યાર્ન ફીડર શક્ય તેટલું સોયની નજીક છે.

2. મશીન હેડના યાર્ન ફીડિંગ ગિયરબોક્સમાંના ગિયર્સને વણાટ પહેલાં બદલવું આવશ્યક છે, જેથી જમીન વણાટ અને ફ્લોટિંગ યાર્નમાં ચોક્કસ ખોરાકનો ગુણોત્તર હોય. સામાન્ય ટ્રાન્સમિશન રેશિયો નીચે મુજબ છે: ગ્રાઉન્ડ વણાટ યાર્ન ખોરાક 50 દાંત સાથે 43 દાંત છે; ફ્લોટિંગ યાર્ન ફીડિંગ 65 દાંત સાથે 26 દાંત છે.

N. વણાટની શરૂઆતમાં, નવી રચાયેલી લૂપ્સનો ફાયદો ઉઠાવવા માટે ગ્રે ફેબ્રિકને એક ચોક્કસ ખેંચવાની શક્તિ આપવી જોઈએ.

S. જ્યારે સિંકર સૌથી વધુ આગળ વધે છે, ત્યારે સિંકરનું નાક વણાટની સોયના ઉચ્ચતમ બિંદુની નજીક હોવું જોઈએ, જેથી ખાતરી થાય કે સિંકરનું નાક જૂની લૂપ્સને નિયંત્રિત કરી શકે છે જેથી તેઓ સરળતાથી અનઇન્ડ કરી શકે.

5. ફ્લોટિંગ થ્રેડની રચના કરતી યાર્નની લંબાઈ ખૂબ લાંબી હોવી જોઈએ નહીં, નહીં તો ટાંકાઓ ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ છે. સામાન્ય રીતે, તે 7 સે.મી.થી ઓછું અથવા બરાબર હોવું જોઈએ.

6. ખેંચીને અને વિન્ડિંગ તણાવ મધ્યમ હોવો જોઈએ, તણાવ નાનો છે, ગ્રે ફેબ્રિક આડી પટ્ટાઓ ઉત્પન્ન કરવા માટે સરળ છે; તણાવ મોટો છે, ગ્રે ફેબ્રિક છિદ્રો ઉત્પન્ન કરવા માટે સરળ છે.

7. મશીનની વણાટની ગતિ સામાન્ય રીતે કાચા માલ માટે 18-20 આર/મિનિટ અને સારી ગુણવત્તાવાળા કાચા માલ માટે 22-24R/મિનિટ હોય છે.

8. જો આડી પટ્ટીની ખામી થાય છે, તો ગ્રાઉન્ડ યાર્નનું વણાટ તણાવ ઓછું હોઈ શકે છે, સામાન્ય રીતે 1.96 ~ 2.95 સીએન (2 ~ 3 જી) પર નિયંત્રિત થાય છે.