સિંગલ જર્સી ગોળાકાર નીટિંગ મશીન પર પેડ ટીશ્યુ ગૂંથતી વખતે આવતી સાધનો અને તકનીકી સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કેવી રીતે કરવું?

૧. ફ્લોટ્સ ગૂંથવા માટે વપરાતું યાર્ન પ્રમાણમાં જાડું હોય છે. ૧૮-ગેજ/૨૫.૪ મીમી યાર્ન ગાઇડનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. યાર્ન ગાઇડનું યાર્ન ફીડર શક્ય તેટલું સોયની નજીક હોવું જોઈએ.

2. ગૂંથણકામ કરતા પહેલા મશીન હેડના યાર્ન ફીડિંગ ગિયરબોક્સમાં ગિયર્સ બદલવા આવશ્યક છે, જેથી ગ્રાઉન્ડ વીવ અને ફ્લોટિંગ યાર્નનો ચોક્કસ ફીડિંગ રેશિયો હોય. સામાન્ય ટ્રાન્સમિશન રેશિયો નીચે મુજબ છે: ગ્રાઉન્ડ વીવ યાર્ન ફીડિંગ 50 દાંત સાથે 43 દાંત છે; ફ્લોટિંગ યાર્ન ફીડિંગ 65 દાંત સાથે 26 દાંત છે.

૩. ગૂંથણકામની શરૂઆતમાં, નવા બનેલા લૂપ્સનો ઉપયોગ કરીને તેને આરામ આપવા માટે ગ્રે ફેબ્રિકને ચોક્કસ ખેંચાણ બળ આપવું જોઈએ.

4. જ્યારે સિંકર સૌથી ઊંડે સુધી આગળ વધે છે, ત્યારે સિંકરનું નાક ગૂંથણકામની સોયના સૌથી ઊંચા બિંદુની શક્ય તેટલું નજીક હોવું જોઈએ જેથી ખાતરી થાય કે સિંકરનું નાક જૂના લૂપ્સને નિયંત્રિત કરી શકે જેથી તેઓ સરળતાથી આરામ કરી શકે.

૫. તરતા દોરાને બનાવતા યાર્નની લંબાઈ ખૂબ લાંબી ન હોવી જોઈએ, નહીં તો ટાંકા બનાવવાનું સરળ છે. સામાન્ય રીતે, તે ૭ સેમી કરતા ઓછું અથવા તેના બરાબર હોવું જોઈએ.

6. ખેંચાણ અને વાઇન્ડિંગ ટેન્શન મધ્યમ હોવું જોઈએ, ટેન્શન નાનું હોય, ગ્રે ફેબ્રિકમાં આડી પટ્ટાઓ સરળતાથી ઉત્પન્ન થાય; ટેન્શન મોટું હોય, ગ્રે ફેબ્રિકમાં છિદ્રો સરળતાથી ઉત્પન્ન થાય.

૭. મશીનની ગૂંથણકામની ગતિ સામાન્ય રીતે કાચા માલ માટે ૧૮-૨૦ રુપિયા/મિનિટ અને સારી ગુણવત્તાવાળા કાચા માલ માટે ૨૨-૨૪ રુપિયા/મિનિટ હોય છે.

8. જો આડી પટ્ટીમાં ખામી સર્જાય છે, તો ગ્રાઉન્ડ યાર્નનું ગૂંથણકામનું તાણ ઓછું હોઈ શકે છે, જે સામાન્ય રીતે 1.96~2.95 cN (2~3g) પર નિયંત્રિત થાય છે.