જેક્વાર્ડ કૃત્રિમ ફરના ઉત્પાદનમાં વણાટની સોયની વાલે દિશામાં અસમાન ફાઇબર ખાવાની સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરવી?

જેક્વાર્ડ પરિપત્ર વણાટ મશીનમાં, વણાટની સોયને ફાઇબર લેવા માટે હૂક કર્યા પછી, ડ of ફર પર બાકીનો સર્પાકાર "ફાઇબર બેલ્ટ" છે, જે કાર્ડિંગ હેડના નીચલા ભાગના ભાગને અનુરૂપ છે જે સોય નથી. વણાટની સોયનો આ ભાગ પણ હૂક કરવામાં આવે છે અને ફાઇબર લેવામાં આવે છે એમ માનીને, ડોફરની સપાટી ખૂબ જ સ્વચ્છ હશે, ત્યાં કોઈ “ફાઇબર બેલ્ટ” નથી, તેથી જ્યાં સુધી ફાઇબરને પસંદ કરવા માટે આ "ફાઇબર બેલ્ટ" માં સોય છે, ત્યાં અન્ય વણાટની સોય કરતા વધુ તંતુઓ હશે, અને તે વેલ દિશામાં દેખાશે. ફાઇબર અસમાન છે, તેથી ચાવી એ "ફાઇબર બેન્ડ" ને દૂર કરવાની છે જે ડોફર પર અસ્તિત્વમાં છે. સફાઈ રોલરની નિરીક્ષણને મજબૂત કરો અને તેને સારી રીતે કાર્યરત સ્થિતિમાં રાખો, અને રેખાંશ દિશામાં કોઈ અસમાન ફાઇબર ખાવાનું નહીં બને.

અંતિમ દરમિયાન ધારની સારવાર ઉપરાંત, સ્પ and ન્ડેક્સ જર્સીની કર્લિંગ સમસ્યાને હલ કરવા માટે કોઈ અન્ય રીત છે?

હેમિંગ એ ગૂંથેલા કાપડની લાક્ષણિકતા છે, જે યાર્નને વણાટની પ્રક્રિયા દરમિયાન યાર્ન વળાંક પછી તેના પોતાના આંતરિક તણાવની ક્રિયા હેઠળ સીધી કરવાનો પ્રયાસ કરવાને કારણે થાય છે. હેમિંગને અસર કરતા પરિબળોમાં ફેબ્રિક સ્ટ્રક્ચર, યાર્ન ટ્વિસ્ટ, યાર્ન રેખીય ઘનતા, લૂપ લંબાઈ, યાર્ન સ્થિતિસ્થાપકતા અને તેથી વધુ શામેલ છે. કર્લિંગને દૂર કરવાના બે રસ્તાઓ છે: એક ઉચ્ચ-તાપમાનના આકાર દ્વારા યાર્નના આંતરિક તાણને દૂર કરવું છે; બીજો એ યાર્નના આંતરિક તાણનો પ્રતિકાર કરવા માટે ફેબ્રિક સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કરવો છે.

સિંગલ જર્સી એક બાજુવાળી ફેબ્રિક છે, તેનું કર્લિંગ સ્વાભાવિક છે, સ્પ and ન્ડેક્સ યાર્ન ઉમેર્યા પછી, કર્લિંગની ડિગ્રી મજબૂત થાય છે, અને કારણ કે સ્પ and ન્ડેક્સ ઉચ્ચ તાપમાન માટે પ્રતિરોધક નથી, તેથી તેનું સેટિંગ તાપમાન અને સમય મર્યાદિત છે, તેથી તે યાર્નનો આંતરિક તાણ સારી રીતે રજૂ કરીને સેટ કરી શકાતો નથી, અને ફિનિશ્ડ ફેબ્રિકમાં હજી પણ અમુક ચોક્કસ ડિગ્રીમાં વળાંક આવે છે, અને કદની પ્રક્રિયામાં.

જો કે, વણાટની પ્રક્રિયામાં, ફેબ્રિક સ્ટ્રક્ચરમાં ફેરફારનો ઉપયોગ ફેબ્રિકના કર્લિંગને દૂર કરવા અથવા ઘટાડવા માટે પણ થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સિંગલ-સાઇડ પિકી મેશ સ્ટ્રક્ચર પાસે કોઈ હેમિંગ પ્રોપર્ટી નથી, તેથી જર્સી હેમિંગની સમસ્યાને હલ કરવા માટે મેશ સ્ટ્રક્ચરને ફેબ્રિક ઓપનિંગ લાઇનની બંને બાજુ 2 સે.મી.ની અંદર ગૂંથવામાં આવી શકે છે. વણાટ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે.

વણાટની સોયની ગોઠવણી: વણાટની સોય એબી… એબીએબીસીડીસીડીસીડી… સીડીસીડીસીડીબીએબી… એબીના ક્રમમાં ગોઠવવામાં આવે છે, અને સીડી વણાટની સોયની સ્થિતિ ખુલ્લી પહોળાઈ લાઇનની બંને બાજુ મેશ સ્ટ્રક્ચર છે.

સીએએમ ગોઠવણી: લૂપમાં 4 રીતો, અને સીએએમ ગોઠવણી નીચેના ચાર્ટમાં બતાવવામાં આવી છે.