3. પુલિંગ અને વિન્ડિંગ મિકેનિઝમ
પુલિંગ અને વિન્ડિંગ મિકેનિઝમનું કાર્ય ગૂંથેલા ફેબ્રિકને ગૂંથેલા વિસ્તારની બહાર ખેંચવાનું અને તેને ચોક્કસ પેકેજ સ્વરૂપમાં પવન કરવાનું છે.પુલિંગ, રોલિંગ રોલર, સ્પ્રેડિંગ ફ્રેમ (જેને ફેબ્રિક સ્પ્રેડર પણ કહેવાય છે), ટ્રાન્સમિશન આર્મ અને એડજસ્ટિંગ ગિયર બોક્સ સહિત.તેના લક્ષણો છે
(1) મોટી પ્લેટના તળિયે એક સેન્સર સ્વીચ સ્થાપિત છે.જ્યારે નળાકાર નેઇલથી સજ્જ ટ્રાન્સમિશન હાથ પસાર થાય છે, ત્યારે કાપડના રોલ્સની સંખ્યા અને ક્રાંતિની સંખ્યાને માપવા માટે એક સિગ્નલ જનરેટ કરવામાં આવશે.
(2) કંટ્રોલ પેનલ પર કાપડના દરેક ટુકડાની ક્રાંતિની સંખ્યા સેટ કરો.જ્યારે મશીનની રિવોલ્યુશનની સંખ્યા નિર્ધારિત મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તે 0.5 કિગ્રાની અંદર કાપડના દરેક ટુકડાના વજનની ભૂલને નિયંત્રિત કરવા માટે આપમેળે બંધ થઈ જશે, જે પોસ્ટ-ડાઈંગ પ્રક્રિયા માટે ફાયદાકારક છે.સિલિન્ડર સાથે
(3) રોલિંગ ફ્રેમની ક્રાંતિ સેટિંગને 120 અથવા 176 વિભાગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જે વિશાળ શ્રેણીમાં વિવિધ ગૂંથેલા કાપડની રોલિંગ જરૂરિયાતોને ચોક્કસ રીતે અનુકૂલિત કરી શકે છે.
4. કન્વેયર
સતત વેરિયેબલ સ્પીડ મોટર (મોટર) ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને પછી મોટર ડ્રાઇવિંગ શાફ્ટ ગિયરને ચલાવે છે અને તે જ સમયે તેને મોટા પ્લેટ ગિયરમાં ટ્રાન્સમિટ કરે છે, ત્યાંથી સોય બેરલને ચલાવવા માટે ચલાવે છે.ડ્રાઇવિંગ શાફ્ટ ગોળાકાર વણાટ મશીન સુધી વિસ્તરે છે અને પછી યાર્ન ફીડિંગ મિકેનિઝમ ચલાવે છે.
5. લુબ્રિકેટ અને સાફ મિકેનિઝમ
ગોળાકાર ગૂંથણકામ ગૂંથણકામ મશીન એ હાઇ-સ્પીડ, સંકલિત અને ચોક્કસ સિસ્ટમ છે.કારણ કે યાર્ન ગૂંથણકામની પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટી માત્રામાં ફ્લાય લિન્ટ (લિન્ટ) નું કારણ બનશે, કેન્દ્રિય ઘટક જે ગૂંથણકામ પૂર્ણ કરે છે તે ફ્લાય લિન્ટ, ધૂળ અને તેલના ડાઘને કારણે સરળતાથી નબળી હિલચાલથી પીડાશે, જેના કારણે ગંભીર સમસ્યાઓ ઊભી થશે.તે સાધનોને નુકસાન પહોંચાડશે, તેથી ફરતા ભાગોનું લુબ્રિકેશન અને ધૂળ દૂર કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.હાલમાં, ગોળ વણાટ મશીન લ્યુબ્રિકેશન અને ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમમાં ફ્યુઅલ ઇન્જેક્ટર, રડાર પંખા, ઓઇલ સર્કિટ એસેસરીઝ, ઓઇલ લીકેજ ટેન્ક અને અન્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.
લ્યુબ્રિકેટિંગ અને ક્લિનિંગ મિકેનિઝમ્સની સુવિધાઓ
1. ખાસ ઓઇલ મિસ્ટ ફ્યુઅલ ઇન્જેક્શન મશીન ગૂંથેલા ભાગોની સપાટી માટે સારું લુબ્રિકેશન પૂરું પાડે છે.તેલ સ્તરના સંકેત અને બળતણનો વપરાશ સાહજિક રીતે દૃશ્યમાન છે.જ્યારે ફ્યુઅલ ઈન્જેક્શન મશીનમાં તેલનું સ્તર અપૂરતું હોય, ત્યારે તે આપમેળે બંધ થઈ જશે અને ચેતવણી આપશે.
2. નવું ઇલેક્ટ્રોનિક ઓટોમેટિક રિફ્યુઅલિંગ મશીન સેટિંગ અને ઓપરેશનને વધુ અનુકૂળ અને સાહજિક બનાવે છે.
3. રડાર પંખામાં વિશાળ સફાઈ વિસ્તાર હોય છે અને તે ગંઠાયેલ ફ્લાય ફ્લેક્સને કારણે યાર્નના નબળા પુરવઠાને ટાળવા માટે યાર્ન સ્ટોરેજ ડિવાઇસમાંથી ગૂંથેલા ભાગ સુધી ફ્લાય ફ્લેક્સ દૂર કરી શકે છે.
6.નિયંત્રણ પદ્ધતિ
સરળ બટન ઑપરેશન કંટ્રોલ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ ઑપરેટિંગ પરિમાણોની સેટિંગ, ઑટોમેટિક સ્ટોપ અને ખામીના સંકેતને પૂર્ણ કરવા માટે થાય છે.મુખ્યત્વે ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર, કંટ્રોલ પેનલ્સ (જેને ઓપરેશન પેનલ પણ કહેવાય છે), ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ બોક્સ, ફોલ્ટ ડિટેક્શન ઇક્વિપમેન્ટ, ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
7.રેક ભાગ
ફ્રેમના ભાગમાં ત્રણ પગ (જેને નીચેના પગ પણ કહેવાય છે), સીધા પગ (જેને ઉપલા પગ પણ કહેવાય છે), મોટી પ્લેટ, ત્રણ કાંટા, રક્ષણાત્મક દરવાજો અને ક્રિલ સીટનો સમાવેશ થાય છે.તે જરૂરી છે કે રેકનો ભાગ સ્થિર અને સલામત હોવો જોઈએ.