3. ખેંચીને અને વિન્ડિંગ મિકેનિઝમ
ખેંચીને અને વિન્ડિંગ મિકેનિઝમનું કાર્ય એ વણાટના ક્ષેત્રમાંથી ગૂંથેલા ફેબ્રિકને ખેંચીને તેને ચોક્કસ પેકેજ સ્વરૂપમાં વિન્ડ આપવાનું છે. ખેંચીને, રોલિંગ રોલર, સ્પ્રેડિંગ ફ્રેમ (જેને ફેબ્રિક સ્પ્રેડર પણ કહેવામાં આવે છે), ટ્રાન્સમિશન આર્મ અને ગિયર બ box ક્સને સમાયોજિત કરવું શામેલ છે. તેની લાક્ષણિકતાઓ છે
(1) મોટી પ્લેટના તળિયે સેન્સર સ્વીચ ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે. જ્યારે નળાકાર નેઇલ પાસથી સજ્જ ટ્રાન્સમિશન હાથ, કાપડની રોલ્સની સંખ્યા અને ક્રાંતિની સંખ્યાને માપવા માટે સિગ્નલ બનાવવામાં આવશે.
(૨) કંટ્રોલ પેનલ પર કાપડના દરેક ટુકડાની ક્રાંતિની સંખ્યા સેટ કરો. જ્યારે મશીનની ક્રાંતિની સંખ્યા સેટ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તે 0.5 કિગ્રાની અંદર કાપડના દરેક ટુકડાની વજનની ભૂલને નિયંત્રિત કરવા માટે આપમેળે બંધ થઈ જશે, જે પછીની પ્રક્રિયા પછી ફાયદાકારક છે. સિલિન્ડર સાથે
()) રોલિંગ ફ્રેમની ક્રાંતિ સેટિંગને 120 અથવા 176 વિભાગોમાં પેટા વિભાજિત કરી શકાય છે, જે વિશાળ શ્રેણીમાં વિવિધ ગૂંથેલા કાપડની રોલિંગ આવશ્યકતાઓને સચોટ રીતે અનુકૂળ થઈ શકે છે.
4. કોન્વેયર
સતત વેરિયેબલ સ્પીડ મોટર (મોટર) ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને પછી મોટર ડ્રાઇવિંગ શાફ્ટ ગિયર ચલાવે છે અને તે જ સમયે તેને મોટા પ્લેટ ગિયરમાં પ્રસારિત કરે છે, ત્યાં સોય બેરલ ચલાવવા માટે ચલાવવામાં આવે છે. ડ્રાઇવિંગ શાફ્ટ પરિપત્ર વણાટ મશીન સુધી વિસ્તરે છે અને પછી યાર્ન ફીડિંગ મિકેનિઝમ ચલાવે છે.
5. લુબ્રિકેટ અને સ્વચ્છ પદ્ધતિ
પરિપત્ર વણાટ વણાટ મશીન એક હાઇ સ્પીડ, સંકલિત અને ચોક્કસ સિસ્ટમ છે. કારણ કે યાર્ન વણાટની પ્રક્રિયા દરમિયાન ફ્લાય લિન્ટ (લિન્ટ) ની મોટી માત્રા પેદા કરશે, તેથી વણાટને પૂર્ણ કરે છે તે કેન્દ્રિય ઘટક ફ્લાય લિન્ટ, ધૂળ અને તેલના ડાઘને કારણે નબળી હિલચાલથી સરળતાથી પીડાય છે, જેનાથી ગંભીર સમસ્યાઓ થાય છે. તે ઉપકરણોને નુકસાન પહોંચાડશે, તેથી ફરતા ભાગોને લ્યુબ્રિકેશન અને ધૂળ દૂર કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. હાલમાં, પરિપત્ર વણાટ મશીન લ્યુબ્રિકેશન અને ડસ્ટ રિમૂવલ સિસ્ટમમાં બળતણ ઇન્જેક્ટર, રડાર ચાહકો, ઓઇલ સર્કિટ એસેસરીઝ, ઓઇલ લિકેજ ટાંકી અને અન્ય ઘટકો શામેલ છે.
લુબ્રિકેટિંગ અને સફાઈ પદ્ધતિઓની સુવિધાઓ
1. સ્પેશિયલ ઓઇલ મિસ્ટ ફ્યુઅલ ઇન્જેક્શન મશીન ગૂંથેલા ભાગોની સપાટી માટે સારું લ્યુબ્રિકેશન પ્રદાન કરે છે. તેલ સ્તરનો સંકેત અને બળતણ વપરાશ સાહજિક રીતે દેખાય છે. જ્યારે બળતણ ઇન્જેક્શન મશીનમાં તેલનું સ્તર અપૂરતું હોય છે, ત્યારે તે આપમેળે બંધ થઈને ચેતવણી આપશે.
2. નવું ઇલેક્ટ્રોનિક સ્વચાલિત રિફ્યુઅલિંગ મશીન સેટિંગ અને operation પરેશનને વધુ અનુકૂળ અને સાહજિક બનાવે છે.
.
6. નિયંત્રણ પદ્ધતિ
સરળ બટન ઓપરેશન નિયંત્રણ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ operating પરેટિંગ પરિમાણો, સ્વચાલિત સ્ટોપ અને ખામીના સંકેતને પૂર્ણ કરવા માટે થાય છે. મુખ્યત્વે ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર, કંટ્રોલ પેનલ્સ (જેને ઓપરેશન પેનલ્સ પણ કહેવામાં આવે છે), ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ બ boxes ક્સ, ફોલ્ટ ડિટેક્શન સાધનો, ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરિંગ, વગેરે શામેલ છે.
7. રેક ભાગ
ફ્રેમ ભાગમાં ત્રણ પગ (જેને નીચલા પગ પણ કહેવામાં આવે છે), સીધા પગ (જેને ઉપરના પગ પણ કહેવામાં આવે છે), મોટી પ્લેટ, ત્રણ કાંટો, રક્ષણાત્મક દરવાજો અને ક્રિલ સીટ શામેલ છે. તે જરૂરી છે કે રેક ભાગ સ્થિર અને સલામત હોવો જોઈએ.