પરિપત્ર વણાટની સોય અનપેક્ડ અને અનબ box ક્સ કર્યા પછી, મશીન પર લોડ કરવા, સામાન્ય ઉત્પાદન, લાંબા ગાળાના શટડાઉન અને મશીનને સીલ કરવાથી દરેક તબક્કે વણાટની સોયની સાચી કામગીરી અને જાળવણી પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. જો યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે તો તે ફેબ્રિકની સરળતા, વણાટની પ્રક્રિયાની સ્થિરતા અને વણાટની સોયની સેવા જીવન માટે ફાયદાકારક રહેશે.

1.વણાટની સોયહમણાં જ અનપેક કરવામાં આવ્યું છે અને મશીન પર મૂકવામાં આવ્યું છે અને અનલોડ કર્યું છે: પ્રથમ વણાટની સોયની ગુણવત્તા તપાસો, કારણ કે જો ખોલવામાં આવેલી વણાટની સોય ખૂબ લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત થાય છે અને સ્ટોરેજ વાતાવરણ સારું નથી, તો રસ્ટ ફોલ્લીઓ અથવા એન્ટી-રસ્ટ તેલ વણાટની સોયની સપાટી પર દેખાશે. તે સુકાઈ જાય છે અને સખત તેલની ફિલ્મ બનાવે છે, જે સોયની લ ch ચને અગમ્ય બનાવે છે, જે વણાટ માટે અનુકૂળ નથી અને કાપડને દૂર કરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે. સોય દાખલ કર્યા પછી અને ફેબ્રિકને અનલોડ કરવાનું પ્રારંભ કર્યા પછી, તમારે વણાટની સોયમાં કેટલાક વણાટ લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરવા માટે રિફ્યુઅલિંગ બોટલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. આ સુનિશ્ચિત કરશે કે વણાટની સોય યોગ્ય રીતે લુબ્રિકેટ થાય છે અને મશીન શરૂ કરતી વખતે પિન અને સોયના લ ch ચને નુકસાન ઘટાડે છે. તમારે સ્થિતિ પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએયાર્ન માર્ગદર્શિકા, વણાટની સોયની સ્થિતિ, અને ગોઠવણઆ કેમ. આ વણાટની સોયને નુકસાન પહોંચાડે છે અને વધુ વાજબી સ્થિતિમાં ગોઠવવું જોઈએ. કાપડને અનલોડ કર્યા પછી, સામાન્ય રીતે મશીન શરૂ કરો. જ્યારે મશીન ચાલી રહ્યું છે ત્યારે તમે સોય વિસ્તાર પર ડબલ્યુ 40 એન્ટી-રસ્ટ તેલના થોડા રાઉન્ડ સ્પ્રે કરી શકો છો. આ વણાટની સોય પરના મૂળ રસ્ટ ફોલ્લીઓ અને એન્ટી-રસ્ટ તેલ દ્વારા ઉત્પાદિત તેલની ફિલ્મ અસરકારક રીતે દૂર કરશે, જે વણાટની સોયને ઝડપી બનાવશે. આદર્શ સ્થિતિમાં પ્રવેશ કરો. વાહન શરૂ કરવાની ગતિ ખૂબ ઝડપી હોવી જોઈએ નહીં અને ધીમે ધીમે થવું જોઈએ.