ગોળ વણાટ મશીનોચોકસાઇ મશીનો છે, અને દરેક સિસ્ટમનો સહયોગ નિર્ણાયક છે. દરેક સિસ્ટમની ખામીઓ મશીનની કામગીરીની ઉપલા મર્યાદા બનશે. તો શા માટે સરળ સરળગોળ વણાટ મશીનોઉત્પાદન, બજારમાં થોડીક બ્રાન્ડ્સ છે જે સારી રીતે કરી શકે છે.

ઘણા ગ્રાહકો ખરીદી કરતી વખતે ગેરસમજ કરે છેગોળ વણાટ મશીનો. તેઓ ફક્ત દૃશ્યમાન બ્રાન્ડ રૂપરેખાંકનો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે જેમ કેયાર્ન સ્ટોરેજ ફીડરઅનેગૂંથેલા સોય, અને ઘણીવાર મશીનના ભાગોને અવગણો કે જેને સૌથી વધુ ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.

તેથી આજે આપણે સપોર્ટ મિકેનિઝમ, વણાટ સિસ્ટમ, સફાઇ સિસ્ટમ, ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ, ડિસએસેમ્બલ કરીએ છીએlંજની પદ્ધતિ, યાર્ન ફીડિંગ સિસ્ટમ, ખેંચવાની મિકેનિઝમ અને અન્ય પાસાંઓ વિગતવાર સમજાવવા માટે કે સંતુલિત અને સ્થિર મશીન શું છે.

સપોર્ટ મિકેનિઝમ પણ ફ્રેમ ભાગ છે. કેટલાક મશીન કાસ્ટિંગ્સ છિદ્રોથી ભરેલા હોય છે અને પોતમાં છૂટક હોય છે. મશીન સપોર્ટમાં આ પ્રકારની કાસ્ટિંગની સ્થિરતા વધુ ખરાબ હશે. જ્યારે મશીન હાઇ સ્પીડ પર ચાલે છે, ત્યારે સહેજ સ્પંદનો અંતિમ કાપડની સપાટીની અસરમાં પ્રસારિત કરવામાં આવશે.

ઘટકોના અવશેષ તણાવ કે જે વાસ્તવિક પરીક્ષણમાંથી પસાર થયા નથી તે બહાર પાડવામાં આવ્યું નથી. ઇન્સ્ટોલેશનની ક્ષણે કોઈ સમસ્યા નથી. જો કે, સમયગાળા પછી, ઘટકો ડિફોર્મ અથવા થોડો સંકોચો કરશે. વિકૃતિનો આ જથ્થો ઘણીવાર નગ્ન આંખ માટે અદ્રશ્ય હોય છે, પરંતુ તે ચોકસાઇ મશીનરી માટે પહેલેથી જ નોંધપાત્ર છે. જીવલેણ.

જો મોટી પ્લેટ અથવા ટોચની પ્લેટ ગિયર પર સમાન સમસ્યા થાય છે, તો તે ગિયર મેશિંગ ક્લિયરન્સને બદલશે.

તેનળાકારનબળી સામગ્રી સાથે પહેરવામાં આવશેગૂંથેલા સોયસમયગાળા માટે દોડ્યા પછી. પહેરવામાં આવેલા ધાતુના પાવડર સોય તેલ સાથે ભળી જાય છે અને તેલની સોય ઉત્પન્ન કરવા માટે વણાટની સોય દ્વારા યાર્નમાં લાવવામાં આવે છે. પહેરવામાં અંદરની અંદરનળાકાર, વણાટની સોયની સ્થિતિ બદલાય છે, આમ અસંગત કદની લૂપ્સ બનાવે છે જેના પરિણામે વણઉકેલાયેલી ical ભી સ્ટ્રીપ્સ આવે છે.

તેlંજની પદ્ધતિસીધા પછીની સેવા જીવન સાથે સંબંધિત છેસિંકર્સ અને વણાટની સોય, અને તેનો અર્થ એ પણ છે કે રિપ્લેસમેન્ટની આવર્તન અને ઉપયોગની કિંમત.

તેlંજની પદ્ધતિસિંકરે ખાતરી કરવી આવશ્યક છે કે સિંકર ખભા, રાહ અને શરીર સંપૂર્ણ રીતે લુબ્રિકેટ છે. તેલ નોઝલની સ્થિતિ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ની દ્રષ્ટિએગૂંથેલા સોય, દરેકને જેની ચિંતા છે તે છે સોય બટની અંદરની લ્યુબ્રિકેશન. જે સરળતાથી અવગણવામાં આવે છે તે સોય હૂક અને સોય લ ch ચની સ્થિતિ છે.

સફાઈ સિસ્ટમ સફાઇ સમયને વિસ્તૃત કરી શકે છે, મશીન જાળવણીનું કાર્ય ઘટાડે છે અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે, ત્યાં ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

યાર્ન ફીડિંગ સિસ્ટમ વિશે, હું તેના વિશેની વિગતોમાં જઈશ નહીંયાર્ન સ્ટોરેજ ફીડરકે દરેક ધ્યાન આપશે. જે અવગણવું સરળ છે તે ક્રિલ છે. જાડા ચોરસ સ્ટીલ અને નક્કર કૌંસ આખા યાર્ન ફીડિંગ સિસ્ટમને વધુ સ્થિર બનાવી શકે છે.

ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમની દ્રષ્ટિએ, હું માનું છું કે તમે મોટર્સ અને ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર માટે સ્થિર અને વિશ્વસનીય બ્રાન્ડ્સ પસંદ કરવા પર ધ્યાન આપશો. ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટની દ્રષ્ટિએ, સિંક્રનસ બેલ્ટમાં વધુ સ્થિર ટ્રાન્સમિશન રેશિયો છે. બેરિંગ્સ અદૃશ્ય સ્થળોએ સ્થાપિત થાય છે અને વિવિધ સિસ્ટમોમાં હાજર હોય છે. તેઓ ઘણીવાર ગ્રાહકો દ્વારા સૌથી વધુ અવગણવામાં આવે છે. ઉત્પાદકને કાળજીપૂર્વક પૂછવું શ્રેષ્ઠ છે કે તેઓ કયા બ્રાન્ડના બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે.

વિભાગોની સંખ્યા ઉપરાંત, એક સમાન ગતિ અને કાપડ રોલિંગ રોલરડાઉન સિસ્ટમ, પુલિંગ સિસ્ટમમાં આંચકો શોષણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સારી આંચકો શોષણ સિસ્ટમ કાપડ રોલિંગ મશીન ગિયરબોક્સની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકે છે અને મોટા પ્લેટ ગિયરના વસ્ત્રોને ઘટાડી શકે છે.

ઉપરોક્ત પાસાઓ મશીન ચોકસાઇ અને ગુણવત્તાના આધારને રજૂ કરે છે. ઘણા લોકો માને છે કે પરિપત્ર વણાટનું મશીન ઉત્પાદન ખૂબ જ સરળ છે, પરંતુ આપણે હંમેશાં વિસ્મયમાં રહીએ છીએ અને અવિરતપણે શીખીશું. ઘણા લોકો માને છે કે સામાન્ય મશીનોમાં તકનીકી સામગ્રી ઓછી હોય છે, પરંતુ અમે માનીએ છીએ કે વધુ સામાન્ય મોડેલો છે, તેમને સારી રીતે બનાવવાનું મુશ્કેલ છે, અને કાપડની સપાટી જેટલી સરળ છે, તેમને સંપૂર્ણ બનાવવાનું મુશ્કેલ છે.