સ્પાન્ડેક્સ ગૂંથેલા કાપડના ઉત્પાદનમાં સરળતાથી દેખાતી ખામીઓને કેવી રીતે દૂર કરવી?

મોટા ગોળાકાર ગૂંથણકામ મશીનો પર સ્પાન્ડેક્સ કાપડનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, તે ઉડતા સ્પાન્ડેક્સ, ટર્નિંગ સ્પાન્ડેક્સ અને તૂટેલા સ્પાન્ડેક્સ જેવી ઘટનાઓનો ભોગ બને છે. આ સમસ્યાઓના કારણોનું નીચે વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું છે અને ઉકેલો સમજાવવામાં આવ્યા છે.

૧ ફ્લાઇંગ સ્પાન્ડેક્સ

ફ્લાઇંગ સ્પાન્ડેક્સ (સામાન્ય રીતે ફ્લાઇંગ સિલ્ક તરીકે ઓળખાય છે) એ ઘટનાનો ઉલ્લેખ કરે છે જેમાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન યાર્ન ફીડરમાંથી સ્પાન્ડેક્સ ફિલામેન્ટ્સ ખતમ થઈ જાય છે, જેના કારણે સ્પાન્ડેક્સ ફિલામેન્ટ્સ સામાન્ય રીતે ગૂંથણકામની સોયમાં ફીડ કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે. ફ્લાઇંગ સ્પાન્ડેક્સ સામાન્ય રીતે યાર્ન ફીડર ગૂંથણકામની સોયથી ખૂબ દૂર અથવા ખૂબ નજીક હોવાને કારણે થાય છે, તેથી યાર્ન ફીડરની સ્થિતિને ફરીથી ગોઠવવાની જરૂર છે. વધુમાં, જ્યારે ફ્લાઇંગ સ્પાન્ડેક્સ થાય છે, ત્યારે ડ્રોઇંગ અને વિન્ડિંગ ટેન્શન યોગ્ય રીતે વધારવું જોઈએ.

2 ટર્ન સ્પાન્ડેક્સ

ટર્નિંગ સ્પાન્ડેક્સ (સામાન્ય રીતે ટર્નિંગ સિલ્ક તરીકે ઓળખાય છે) નો અર્થ એ છે કે વણાટ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્પાન્ડેક્સ યાર્ન ફેબ્રિકમાં વણાયેલું નથી, પરંતુ ફેબ્રિકમાંથી બહાર નીકળી ગયું છે, જેના કારણે ફેબ્રિકની સપાટી પર અસમાનતા ઊભી થાય છે. કારણો અને ઉકેલો નીચે મુજબ છે:

a. ખૂબ ઓછું સ્પાન્ડેક્સ ટેન્શન સરળતાથી પલટી જવાની ઘટના તરફ દોરી શકે છે. તેથી, સામાન્ય રીતે સ્પાન્ડેક્સ ટેન્શન વધારવું જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, 18 ટેક્સ (32S) અથવા 14.5 ટેક્સ (40S) ની યાર્ન ઘનતાવાળા સ્પાન્ડેક્સ ફેબ્રિકને વણાટ કરતી વખતે, સ્પાન્ડેક્સ ટેન્શનને 12 ~15 ગ્રામ પર નિયંત્રિત કરવું વધુ યોગ્ય છે. જો યાર્ન વળવાની ઘટના બની હોય, તો તમે ફેબ્રિકની પાછળની બાજુએ સ્પાન્ડેક્સને સ્વાઇપ કરવા માટે સોય વિના ગૂંથણકામની સોયનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જેથી કાપડની સપાટી સરળ રહે.

b. સિંકર રિંગ અથવા ડાયલની ખોટી સ્થિતિ પણ વાયર ફેરવવાનું કારણ બની શકે છે. તેથી, મશીનને ગોઠવતી વખતે ગૂંથણકામની સોય અને સિંકર, સિલિન્ડર સોય અને ડાયલ સોય વચ્ચેના સ્થાનીય સંબંધ પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.

c. ગૂંથણકામ દરમિયાન યાર્નને ખૂબ વધારે વળાંક આપવાથી સ્પાન્ડેક્સ અને યાર્ન વચ્ચે ઘર્ષણ વધશે, જેના પરિણામે તે પલટી જશે. યાર્નના વળાંકમાં સુધારો કરીને (જેમ કે સ્કાઉરિંગ, વગેરે) આ સમસ્યાનો ઉકેલ લાવી શકાય છે.

૩ તૂટેલો સ્પાન્ડેક્સ અથવા ચુસ્ત સ્પાન્ડેક્સ

નામ પ્રમાણે, તૂટેલા સ્પાન્ડેક્સ એ સ્પાન્ડેક્સ યાર્નનું તૂટવું છે; ટાઇટ સ્પાન્ડેક્સ એ ફેબ્રિકમાં સ્પાન્ડેક્સ યાર્નના તણાવનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેના કારણે ફેબ્રિકની સપાટી પર કરચલીઓ પડે છે. આ બંને ઘટનાઓના કારણો સમાન છે, પરંતુ ડિગ્રી અલગ છે. કારણો અને ઉકેલો નીચે મુજબ છે:

a. ગૂંથણકામની સોય અથવા સિંકર ખૂબ જ ઘસાઈ ગયા છે, અને ગૂંથણકામ દરમિયાન સ્પાન્ડેક્સ યાર્ન ખંજવાળ અથવા તૂટી ગયું છે, જે ગૂંથણકામની સોય અને સિંકરને બદલીને ઉકેલી શકાય છે;

b. યાર્ન ફીડરની સ્થિતિ ખૂબ ઊંચી અથવા ખૂબ દૂર છે, જેના કારણે સ્પાન્ડેક્સ યાર્ન પહેલા ઉડી જાય છે અને પછી આંશિક વણાટ દરમિયાન તૂટી જાય છે, અને યાર્ન ફીડરની સ્થિતિને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે;

c. યાર્ન ટેન્શન ખૂબ મોટું છે અથવા સ્પાન્ડેક્સ પસાર થવાની સ્થિતિ સરળ નથી, જેના પરિણામે સ્પાન્ડેક્સ તૂટે છે અથવા ટાઈટ સ્પાન્ડેક્સ થાય છે. આ સમયે, જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે યાર્ન ટેન્શનને સમાયોજિત કરો અને સ્પાન્ડેક્સ લેમ્પની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો;

d. ઉડતા ફૂલો યાર્ન ફીડરને અવરોધે છે અથવા સ્પાન્ડેક્સ વ્હીલ લવચીક રીતે ફરતું નથી. આ સમયે, મશીનને સમયસર સાફ કરો.

૪ સ્પાન્ડેક્સ ખાઓ

સ્પાન્ડેક્સ ખાવાનો અર્થ એ છે કે સ્પાન્ડેક્સ યાર્ન અને કોટન યાર્નને યાર્ન ફીડરમાં એક જ સમયે ખવડાવવામાં આવે છે, યાર્ન ઉમેરવાની યોગ્ય રીતે સોયના હૂકમાં પ્રવેશવાને બદલે, જેના કારણે કાપડની સપાટી પર સ્પાન્ડેક્સ યાર્ન અને યાર્નના ખેંચાણની સ્થિતિ બદલાય છે.

સ્પાન્ડેક્સ ખાવાની ઘટના ટાળવા માટે, યાર્ન અને સ્પાન્ડેક્સ વણાટની સ્થિતિ ખૂબ નજીક ન હોવી જોઈએ, અને મશીન ફ્લાય સાફ કરવી જોઈએ. વધુમાં, જો યાર્ન ટેન્શન ખૂબ વધારે હોય અને સ્પાન્ડેક્સ ટેન્શન ખૂબ નાનું હોય, તો સ્પાન્ડેક્સ ખાવાની સમસ્યા થવાની સંભાવના રહે છે. મિકેનિકે ટેન્શનને સમાયોજિત કરવાની અને સ્પાન્ડેક્સ પોતે ઓર્ડરની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં તે તપાસવાની જરૂર છે.