સ્પાન્ડેક્સ ગૂંથેલા કાપડના ઉત્પાદનમાં દેખાતી ખામીઓને કેવી રીતે હલ કરવી?

મોટા ગોળાકાર ગૂંથણકામ મશીનો પર સ્પાન્ડેક્સ કાપડનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, તે ફ્લાઇંગ સ્પાન્ડેક્સ, ટર્નિંગ સ્પાન્ડેક્સ અને તૂટેલા સ્પાન્ડેક્સ જેવી ઘટનાઓ માટે સંવેદનશીલ હોય છે.નીચે આ સમસ્યાઓના કારણોનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું છે અને ઉકેલો સમજાવવામાં આવ્યા છે.

1 ફ્લાઇંગ સ્પાન્ડેક્સ

ફ્લાઈંગ સ્પેન્ડેક્સ (સામાન્ય રીતે ફ્લાઈંગ સિલ્ક તરીકે ઓળખાય છે) એ એવી ઘટનાનો ઉલ્લેખ કરે છે કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન યાર્ન ફીડરમાંથી સ્પાન્ડેક્સ ફિલામેન્ટ્સ બહાર નીકળી જાય છે, જેના કારણે સ્પાન્ડેક્સ ફિલામેન્ટ્સ સામાન્ય રીતે ગૂંથણકામની સોયમાં ફીડ કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે.ફ્લાઈંગ સ્પાન્ડેક્સ સામાન્ય રીતે યાર્ન ફીડર ગૂંથણકામની સોયથી ખૂબ દૂર અથવા ખૂબ નજીક હોવાને કારણે થાય છે, તેથી યાર્ન ફીડરની સ્થિતિને ફરીથી ગોઠવવાની જરૂર છે.વધુમાં, જ્યારે ફ્લાઈંગ સ્પાન્ડેક્સ થાય છે, ત્યારે ડ્રોઈંગ અને વિન્ડિંગ ટેન્શન યોગ્ય રીતે વધારવું જોઈએ.

2 ટર્ન સ્પાન્ડેક્સ

ટર્નિંગ સ્પેન્ડેક્સ (સામાન્ય રીતે ટર્નિંગ સિલ્ક તરીકે ઓળખાય છે) નો અર્થ એ છે કે વણાટની પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્પેન્ડેક્સ યાર્ન ફેબ્રિકમાં વણાયેલું નથી, પરંતુ ફેબ્રિકમાંથી બહાર નીકળી ગયું છે, જેના કારણે ફેબ્રિકની સપાટી પર અસમાનતા આવે છે.કારણો અને ઉકેલો નીચે મુજબ છે.

aખૂબ નાનું સ્પાન્ડેક્સ તણાવ સરળતાથી વળાંકની ઘટના તરફ દોરી શકે છે.તેથી, તે સામાન્ય રીતે સ્પાન્ડેક્સ તણાવ વધારવા માટે જરૂરી છે.ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે 18 tex (32S) અથવા 14.5 tex (40S) ની યાર્ન ઘનતા સાથે સ્પાન્ડેક્સ ફેબ્રિક વણાટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્પાન્ડેક્સ ટેન્શન 12 ~ 15 ગ્રામ પર નિયંત્રિત હોવું જોઈએ તે વધુ યોગ્ય છે.જો યાર્ન ટર્નિંગની ઘટના બની હોય, તો તમે ફેબ્રિકની રિવર્સ બાજુના સ્પાન્ડેક્સને સ્વાઇપ કરવા માટે સોય વિના ગૂંથણકામની સોયનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જેથી કાપડની સપાટી સરળ રહેશે.

bસિંકર રિંગ અથવા ડાયલની અયોગ્ય સ્થિતિ પણ વાયર ટર્નિંગનું કારણ બની શકે છે.તેથી, મશીનને સમાયોજિત કરતી વખતે વણાટની સોય અને સિંકર, સિલિન્ડરની સોય અને ડાયલ સોય વચ્ચેના સ્થાનીય સંબંધ પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.

cખૂબ ઊંચા યાર્ન ટ્વિસ્ટ વણાટ દરમિયાન સ્પાન્ડેક્સ અને યાર્ન વચ્ચેના ઘર્ષણને વધારશે, પરિણામે ફેરવાઈ જશે.આને યાર્ન ટ્વિસ્ટ (જેમ કે સ્કોરિંગ વગેરે) સુધારીને ઉકેલી શકાય છે.

3 તૂટેલી સ્પાન્ડેક્સ અથવા ચુસ્ત સ્પાન્ડેક્સ

નામ પ્રમાણે, તૂટેલા સ્પાન્ડેક્સ એ સ્પાન્ડેક્સ યાર્નનું વિરામ છે;ચુસ્ત સ્પાન્ડેક્સ ફેબ્રિકમાં સ્પાન્ડેક્સ યાર્નના તણાવને દર્શાવે છે, જેના કારણે ફેબ્રિકની સપાટી પર કરચલીઓ થાય છે.આ બે ઘટનાના કારણો સમાન છે, પરંતુ ડિગ્રી અલગ છે.કારણો અને ઉકેલો નીચે મુજબ છે.

aગૂંથણકામની સોય અથવા સિંકર્સ ગંભીર રીતે પહેરવામાં આવે છે, અને ગૂંથણકામ દરમિયાન સ્પાન્ડેક્સ યાર્ન ઉઝરડા અથવા તૂટી જાય છે, જે ગૂંથણકામની સોય અને સિંકરને બદલીને ઉકેલી શકાય છે;

bયાર્ન ફીડરની સ્થિતિ ખૂબ ઊંચી અથવા ખૂબ દૂર છે, જેના કારણે સ્પાન્ડેક્સ યાર્ન પ્રથમ ઉડી જાય છે અને પછી આંશિક વણાટ દરમિયાન તૂટી જાય છે, અને યાર્ન ફીડરની સ્થિતિને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે;

cયાર્નનું તાણ ખૂબ મોટું છે અથવા સ્પાન્ડેક્સ પસાર થવાની સ્થિતિ સરળ નથી, પરિણામે તૂટેલા સ્પાન્ડેક્સ અથવા ટાઈટ સ્પાન્ડેક્સમાં પરિણમે છે.આ સમયે, જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે યાર્નના તણાવને સમાયોજિત કરો અને સ્પાન્ડેક્સ લેમ્પની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો;

ડી.ઉડતા ફૂલો યાર્ન ફીડરને અવરોધે છે અથવા સ્પાન્ડેક્સ વ્હીલ લવચીક રીતે ફરતું નથી.આ સમયે, મશીનને સમયસર સાફ કરો.

4 સ્પાન્ડેક્સ ખાય છે

સ્પાન્ડેક્સ ખાવાનો અર્થ એ છે કે યાર્ન ફીડરમાં સ્પૅન્ડેક્સ યાર્ન અને કોટન યાર્ન એક જ સમયે ખવડાવવામાં આવે છે, યાર્ન ઉમેરવાની યોગ્ય રીતે સોયના હૂકમાં પ્રવેશવાને બદલે, જેના કારણે સ્પાન્ડેક્સ યાર્ન અને યાર્નની વિનિમય પર ખેંચાણની સ્થિતિ ઊભી થાય છે. કાપડની સપાટી.

સ્પાન્ડેક્સ ખાવાની ઘટનાને ટાળવા માટે, યાર્ન અને સ્પાન્ડેક્સ વણાટની સ્થિતિ ખૂબ નજીક ન હોવી જોઈએ, અને મશીન ફ્લાયને સાફ કરવું જોઈએ.આ ઉપરાંત, જો યાર્નનું ટેન્શન ખૂબ વધારે હોય અને સ્પાન્ડેક્સ ટેન્શન ખૂબ નાનું હોય, તો સ્પાન્ડેક્સ ખાવાની સમસ્યા થવાની સંભાવના છે.મિકેનિકને તણાવને સમાયોજિત કરવાની અને સ્પાન્ડેક્સ પોતે ઓર્ડરની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે તપાસવાની જરૂર છે.