પરિપત્ર વણાટ મશીનની વણાટ પ્રક્રિયામાં, જ્યારે મશીન શરૂ થાય છે અને અટકે છે, કેટલીકવાર આડા ગુણનું વર્તુળ કાપડની સપાટી પર ઉત્પન્ન થાય છે, જેને સામાન્ય રીતે સ્ટોપ માર્ક કહેવામાં આવે છે. ડાઉનટાઇમ ગુણની ઘટના નીચેના કારણોથી સંબંધિત છે:

1) યાર્ન ફીડિંગ શાફ્ટ કી પહેરવાને કારણે અંતર છે

2) યાર્ન ફીડિંગ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ અને વચ્ચેના ઘર્ષણ ગુણાંકદાંતનો પટ્ટોખૂબ નાનો છે, લપસણો પેદા કરે છે

3)નીચે રોલર લોવાઇન્ડર ખૂબ loose ીલું છે, જેના કારણે કાપડ પાછું ખેંચાય છે; અથવા ત્યાં ટેક ડાઉનના ટ્રાન્સમિશનમાં સમસ્યા છે, અને કાપડનો વાઇનર પાછળ છે.

4) વચ્ચે ફિટકણટ્રેક અનેવણાટની સોયન આદ્યસિનરખૂબ છૂટક છે (ક am મ ટ્રેક અને વણાટની સોય વચ્ચેનો સંકલન વપરાયેલી વણાટની સોયની જાડાઈથી સંબંધિત છે, જાડા વણાટની સોય ચુસ્ત રીતે મેળ ખાતી હોય છે, અને પાતળા વણાટની સોય છૂટી હશે.-સેટ્સ ક am મ માટે ટાંકાની લંબાઈની ખૂબ મોટી શ્રેણીનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવતી નથી). જ્યારે કેમ ટ્રેક સોયથી ખૂબ છૂટક હોય છે, ત્યારે કાપડની સપાટી ગા ense હશે અને ધીમે ધીમે ડ્રાઇવિંગ કરતી વખતે યાર્ન ફીડિંગ ટેન્શન loose ીલું થઈ જશે; જ્યારે ઝડપથી વાહન ચલાવવું, કાપડની સપાટી પાતળી થઈ જશે અને છૂટક યાર્ન તણાવ કડક થઈ જશે.

)) જો કેમબોક્સ કેન્દ્રિય રીતે સમાયોજિત કરવામાં આવે છે, તો ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ગેરવાજબી છે, અને ગુણ અટકાવવાનું વધુ સંભવિત છે.

6) સમાન સમસ્યા જો થશેડબલ જર્સી વણાટ મશીનમોટા ટ્રાઇપોડ ગિયર અથવા મોટા પ્લેટ ગિયર અને પિનિઓન ગિયર વચ્ચે ખૂબ છૂટક છે. ઉપલા અને નીચલા સોયનું કારણ બનાવવું સરળ છેસિલિન્ડરોશરૂ અથવા બ્રેકિંગ કરતી વખતે હલાવવા માટે, જે ઉપલા અને નીચલા વણાટની સોયના ગોઠવણીને અસર કરે છે.