શું તમે ગોળાકાર ગૂંથણકામ મશીન જાતે એસેમ્બલ કરી શકતા નથી?

મારું માનવું છે કે ઘણા મશીન રિપેર કામદારોને જ્યારે તેઓએ પોતાનું મશીન ખોલ્યું ત્યારે આ વિચાર આવ્યો હશેગૂંથણકામનું કારખાનું, મશીન રીપેર કરી શકાય છે, એસેસરીઝનો સમૂહ ખરીદીને તેને એકસાથે ગોઠવવામાં શું મુશ્કેલી છે? અલબત્ત નહીં.

મોટાભાગના લોકો નવા ફોન કેમ ખરીદે છે?

આપણે આ બાબતની બે પાસાઓથી ચર્ચા કરીએ છીએ: શું તે જાતે ભેગા કરવું સારું છે કે નહીં, અને શું તે તેના માટે યોગ્ય છે.

ચાલો તેને જાતે એસેમ્બલ કરીને શરૂઆત કરીએ.

પ્રથમ: મશીનના પગથી,કેમ્બોક્સ, પ્લેટ,ગિયર, ટોપ પ્લેટ અને અન્ય ઘટકોને કુદરતી વૃદ્ધત્વની જરૂર છે જેથી ઘટકોની સ્થિરતા અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે તણાવ દૂર થાય. મજબૂત ગુણવત્તાવાળી મશીનરી ફેક્ટરીઓ ઓછામાં ઓછા અડધા વર્ષ અગાઉથી કામ શરૂ કરશે, પવન, તડકો, વરસાદ, ચાર ઋતુના તાપમાનમાં ફેરફાર દ્વારા પૂરતી ઇન્વેન્ટરી ખરીદશે જેથી ઘટકો પરનો તણાવ દૂર થાય, શું તેમના પોતાના રાહ જોવાના સમયની એસેમ્બલી ઉપલબ્ધ થઈ શકે?

 શું તમે પરિપત્ર 2 એસેમ્બલ કરી શકતા નથી?

બીજું: ત્રણ પ્રકારના હોય છેકેમ્સ, નીટ કેમ(વર્તુળમાં / ગૂંથવું),ટક કેમ(વર્તુળ /ટક સેટ કરો),મિસ કેમ(ફ્લોટિંગ લાઈન /મિસ), ખૂબ જ સરળ, ખરું ને? પણ શું તમે જાણો છો કે મશીનરી ફેક્ટરીમાં કેટલી વાર કેમનો વળાંક ખોલવામાં આવ્યો છે અને વારંવાર પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું છે? પ્રેશર સોયનો સમય થોડો ઊંડો કે થોડો છીછરો છે, પ્રેશર સોયનો સમય થોડો લાંબો કે થોડો ટૂંકો છે, વળાંકનો ઢાળ થોડો ધીમો કે થોડો ઊંચો છે, સોય થોડી ઊંચી કે થોડી ઓછી છે, અને તેથી, તફાવત ખૂબ જ નાનો છે, કાપડની અસર હજાર માઇલ દૂર છે. બજારની માંગ અને પરીક્ષણમાંથી પ્રતિસાદ પછી વારંવાર ફેરફાર અને ડિબગીંગ પછી શોધવા માટે આ શ્રેષ્ઠ ઉકેલો છે. શું ટ્રાયલ અને ભૂલ ખર્ચ તે યોગ્ય છે?

 શું તમે પરિપત્ર 3 એસેમ્બલ કરી શકતા નથી?

નોંધ: બે કેમના વળાંકો વચ્ચેનો તફાવત થોડો જ છે, પરંતુ અસર ખૂબ જ અલગ છે.

 

ત્રીજું: આગોળાકાર વણાટ મશીનફક્ત કેમ બોક્સ મહત્વપૂર્ણ છે, બીજું મહત્વનું નથી! શું ખરેખર આવું છે? કેમ બોક્સ (લૂપ સિસ્ટમ) ની ચોકસાઈ મહત્વપૂર્ણ છે, પરંતુ તેનો અર્થ એ નથી કે અન્ય સિસ્ટમો મહત્વપૂર્ણ નથી. જેમ કાર એન્જિન મહત્વપૂર્ણ છે, તેમ ચેસિસ અને બ્રેક સિસ્ટમ મહત્વપૂર્ણ નથી? કમ્પ્યુટર સીપીયુ મહત્વપૂર્ણ છે, ગ્રાફિક્સ કાર્ડ, મેમરી મહત્વપૂર્ણ નથી? કેમ બોક્સ ગમે તેટલું સારું હોય, તેમાં સ્થિર અને ચોક્કસ ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ, યાર્ન ફીડિંગ મિકેનિઝમ, પુલિંગ મિકેનિઝમ અને સપોર્ટિંગ સભ્યો નથી, શું તે સારા કાપડ સાથે બહાર આવી શકે છે? અલબત્ત, તમે કહી શકો છો કે હું શ્રેષ્ઠ યાર્ન અને અન્ય ભાગો ખરીદું છું, પરંતુ ભૂલશો નહીં કે તેમના પોતાના એસેમ્બલીનો મૂળ હેતુ ખર્ચ બચાવવાનો છે, ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ અને સપોર્ટ ઘટકોને કુદરતી વૃદ્ધત્વ અને ફિનિશિંગની જરૂર છે, અને ઉત્તમ મશીનરી ફેક્ટરીઓ તેમની પોતાની બ્રાન્ડ કિંમત અને બજાર સ્થિતિ અનુસાર સૌથી યોગ્ય સંયોજન પસંદ કરી શકે છે, તેમની પોતાની કિંમત શ્રેણીમાં શ્રેષ્ઠ પરિણામોની સંતુલિત તૈયારી.

ચોથું: પેચવર્ક સૌથી ઘાતક છે, દરેક બ્રાન્ડની મશીન સિસ્ટમ વર્ષોથી ગોઠવાયેલી છે, અને કેટલાક લોકો અહીં થોડી પસંદગી કરવા માટે ભેગા થાય છે. ભાગોના ઉત્પાદકો ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા માટે ગોળાકાર મશીનરી ફેક્ટરીની ડિઝાઇન પર આધારિત છે, ચોક્કસ કોલોકેશન અને એપ્લિકેશનનો અવકાશ સ્પષ્ટ નથી, અને વિવિધ બ્રાન્ડની મશીનરી જરૂરી રીતે યોગ્ય નથી. અલબત્ત, કેટલાક મિત્રો કહેશે કે મને ચોક્કસ બ્રાન્ડનું ચોક્કસ મોડેલ મળ્યું, તેના સ્પેરપાર્ટ્સ ઉત્પાદકોને એક પછી એક મળ્યા, અને તેમને એસેમ્બલી માટે પાછા ખરીદ્યા.

અમે ધારીએ છીએ કે તમે કનેક્ટેડ છો, બધા અવરોધો દૂર કરો. કેટલાક ઓપરેશન પછી, ચાલો જોઈએ કે તે મૂલ્યવાન છે કે નહીં: ગોળાકાર મશીન ઉદ્યોગમાં મશીનરી ફેક્ટરીઓનો સરેરાશ કુલ નફો 10% કરતા ઓછો છે, જેમાં કુદરતી વૃદ્ધત્વ, ઇન્વેન્ટરીનો ખર્ચ, સંગ્રહ સમયગાળો, વેચાણ પછીનો ખર્ચ અને ખરાબ દેવાનું જોખમ પણ શામેલ છે. તમે ખરીદો છો તે સ્પેરપાર્ટ્સની રકમ મશીનરી ફેક્ટરી સાથે તીવ્રતાનો ક્રમ નથી, અને કિંમત સમાન હોઈ શકે છે, વધુમાં, તમારે દરેક સ્પેરપાર્ટ્સ ઉત્પાદક સાથે ડિલિવરી સમયગાળો અને એકાઉન્ટ સમયગાળો વિશે વાત કરવી પડશે. આ રીતે, તે ઘણો સમય અને શક્તિ ખર્ચ કરે છે, અને તે ખર્ચ બચાવી શકશે નહીં, પરંતુ મોટા જોખમમાં પણ, જો કાપડની અસરનું એસેમ્બલી સારું ન હોય, કારણ શોધી શકતા નથી, મૂળભૂત વેચાણ પછીનું પણ ઉપલબ્ધ ન હોય, તો તમે તેને પરત કરવા માટે એસેસરીઝને તોડી શકતા નથી.

તેથી વ્યાવસાયિક બાબતો વ્યાવસાયિક લોકો પર છોડી દેવી જોઈએ!


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૦૪-૨૦૨૩
વોટ્સએપ ઓનલાઈન ચેટ!