૫) જીભ અને ચમચીની બાજુમાં પહેરો

(A) ગૂંથણકામની સોયના સ્પષ્ટીકરણો અને મોડેલોનો ઉપયોગ અયોગ્ય રીતે કરવામાં આવ્યો છે, અને જાડાઈ ખૂબ જાડી છે.

(B). ઉપલા અને નીચલા ગૂંથણકામની સોયની સંબંધિત સ્થિતિ યોગ્ય નથી; જો તે એક જ જર્સી મશીન હોય, તો શક્ય છે કે સિંકર સર્કલ ખસેડાય અને ગૂંથણકામની સોય સિંકર સાથે અથડાય.

(C) ગૂંથણકામની સોયની જીભનો બાજુનો સ્વિંગ ખૂબ મોટો છે.

૬) ઉડતી સોયની જીભ

(A) ફ્યુઅલ ઇન્જેક્ટરમાં અપૂરતું તેલ પુરવઠો અને અપૂરતું લુબ્રિકેશન.

(B) સિંકર શીટના ઘસારાને કારણે આડકતરી રીતે લોખંડના ફાઇલિંગને કારણે

(C) યાર્નમાં કઠણ દાણાદાર અશુદ્ધિઓ હોય છે અથવા ધૂળથી પ્રદૂષિત હોય છે (D) ઉત્પાદન વર્કશોપનું વાતાવરણ ખરાબ છે, અને મશીન સાથે વધુ ધૂળ જોડાયેલી છે.

૭) હૂકની બહાર પહેરો

(A) યાર્ન ફીડર અને ગૂંથણકામની સોય વચ્ચેનું અંતર ખૂબ નજીક છે જેથી તે ઘસાઈ ન શકે.

(B) ઉપલા ડિસ્કના કેમ અને સોય સિલિન્ડર વચ્ચેનું અંતર ખૂબ મોટું છે અથવા નીચલા ડિસ્કના સોય સિલિન્ડરનો સોય ગાર્ડ સ્પ્રિંગ પૂરતો કડક નથી, જેના કારણે ગૂંથણકામની સોય દોડી જાય છે અને યાર્ન ફીડર સાથે ભળી જાય છે.

૮) સોય ખાંચો સ્કોલિયોસિસ

(A) ગૂંથણકામની સોય અને સોયના સ્લિપનું મિશ્રણ ખૂબ ઢીલું છે, અને કેમ ટ્રેક ખૂબ પહોળો છે (ખાસ કરીને કેમ સોયનું બેલ મોઢું ખૂબ મોટું છે), જેના કારણે ગૂંથણકામની સોય હલનચલન દરમિયાન સોયની સ્થિતિમાં ડાબે અને જમણે ફરશે. વધુ પડતું સ્વિંગ આ સમસ્યાનું કારણ બની શકે છે.

(B) પ્રક્રિયા દરમિયાન સોય ખાંચો સોય ખાંચોની દિવાલને નુકસાન પહોંચાડે છે.

(C) સોયની સામગ્રી જ ખામીયુક્ત છે.

(ડી). ઉપલા અને નીચલા લક્ષ્ય સ્થાનો ગેરવાજબી છે (સિંગલ જર્સી મશીનને કારણે કાઉન્ટર પ્લેટ ખતમ થઈ શકે છે), અને સોય અને સોય (શીટ) અથડાય છે.

(E) જ્યારે ડબલ-સાઇડેડ મશીન કપાસ ઊન ગોઠવાયેલ હોય છે, ત્યારે ઉપરની પ્લેટ પરની સપાટ સોય નીચેની પ્લેટ પરની સોયને ફટકારવા માટે ખૂબ બહાર હોય છે (સપાટ સોય નીચેની પ્લેટની બહાર હોય છે અને સોય ઉપરની પ્લેટની બહાર હોય છે). સોય એન્ટ્રી બેલ માઉથની સ્થિતિમાં ધીમી કાર ચલાવવી ઠીક હોઈ શકે છે, પરંતુ ઝડપી વાહન ચલાવતી વખતે અનુરૂપ સોય ફેંકી દેવી સરળ છે.

૯) ગૂંથણકામની સોયનો ઉપયોગ - સોયની જીભ થોડા સમય માટે બંધ કરી શકાતી નથી અથવા હલનચલન લવચીક નથી.

(A) ગૂંથણકામની સોયના ખાંચાની પાછળનો ભાગ ખૂબ ટૂંકો છે, અને અશુદ્ધિઓ સરળતાથી બહાર નીકળી શકતી નથી.

(B) ગૂંથણકામની સોયના ખાંચાની અંદરની દિવાલ ખૂબ જ ખરબચડી હોય છે, અને તેને ગ્રીસ અથવા ફાઇબર કોટનથી વળગી રહેવું સરળ હોય છે.

(C) જ્યારે ઉચ્ચ F-નંબરવાળા તંતુઓ વણાટવામાં આવે છે, ત્યારે ઉડતા ફૂલો ઉત્પન્ન થવાની સંભાવના હોય છે. સમયસર સફાઈ કરવામાં નિષ્ફળતા ઉડતા ફૂલો સોયના ખાંચામાં અવરોધિત થાય છે. (ઉડતા ફૂલોને ઘટાડવા માટે વધુ સારા સિંકરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે)

(D) ઉપયોગમાં લેવાતા ગૂંથણકામના લુબ્રિકન્ટની ગુણવત્તા સારી નથી અથવા લુબ્રિકન્ટની સ્નિગ્ધતા ખૂબ વધારે છે, જેના કારણે સોયની જીભ અટપટી બની જાય છે અથવા સોયનો ખાંચો અવરોધિત થઈ જાય છે.

(ઇ) નબળી ગુણવત્તાવાળા રેસા (ખૂબ વધારે તેલ અને મીણ) અથવા હાઇડ્રોજન રેસા (કાંટાવાળા અથવા નબળી ગુંદર ગુણવત્તા) નો ઉપયોગ કરો.

F) મશીન લાંબા સમયથી જાળવવામાં આવ્યું નથી, અને સિરીંજ અને ગંદા કોરની સ્વચ્છતા યોગ્ય નથી.