એક અથવા વધુ રેખાંશ દિશાઓની લંબાઈ સાથેની ખામીઓને વર્ટિકલ બાર કહેવામાં આવે છે.
સામાન્ય કારણો નીચે મુજબ છે.
1. વિવિધ પ્રકારના નુકસાનવણાટની સોય અને સિંકર
દ્વારા સિંકરને નુકસાન થયું હતુંયાર્ન ફીડર.
નીડલ લૅચ વાળેલી અને ત્રાંસી છે.

સોય લેચ અસામાન્ય રીતે કાપવામાં આવે છે.
યાર્ન ફીડર સાથે અસાધારણ સંપર્કને કારણે વણાટની સ્થિતિમાં બર્ર્સ.
ઓવરલોડને કારણે સોય હુક્સ ખેંચાય છે.

2. વણાટની સોય અને સિંકર પહેરવામાં આવે છે

કાટમાળનો સંચય અને તેને સમયસર સાફ કરવામાં નિષ્ફળતાના કારણે સોયની લેચ યોગ્ય રીતે બંધ થવામાં નિષ્ફળ જાય છે.
કાટ અને રસ્ટને કારણે ઊભી પટ્ટીઓ.
સોય લેચ પિન પોઝિશન પર પહેરો.
સોય બાર પાછળ પહેરો.

ખરબચડી યાર્નને કારણે નીડલ લૅચના વસ્ત્રો

સિંકર રિંગ ફોર્મિંગ પ્લેટફોર્મ વસ્ત્રો.

3. સોય અથવા સિસ્ટમના ભાગોનું મિશ્રણ (વિવિધ પ્રકાર અથવા નવા/પહેરાયેલા)

4. ઉપયોગ દરમિયાન, ગૂંથણકામની સોયની સ્થિતિ અસમાન હોય છે: વણાટની સોય વળેલી હોય છે, વણાટની સોય અથવા સિંકરની પાછળ લિન્ટ એકઠા થાય છે, અનેસિલિન્ડરક્ષતિગ્રસ્ત અથવા પહેરવામાં આવે છે.

5. લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમસમસ્યાઓ (વણાટની સોય લુબ્રિકેશન નિષ્ફળતા)

6. અંતિમ પ્રક્રિયામાં સમસ્યાઓ

7. રોલિંગ ટેકડાઉન સિસ્ટમખેંચવાની સમસ્યા

ઉકેલ:

1. સોયના ખાંચો અને સોયના ખાંચામાં એકઠા થયેલા રેસા અને ગંદકીને સાફ કરો અથવા દૂર કરો.

2. તમામ ખામીયુક્ત બદલોવણાટ સોય(સોયની પટ્ટીઓ વળેલી છે, ક્ષતિગ્રસ્ત છે અથવા સોયની જીભ વાંકા છે, સોયના હૂક વિકૃત છે, સોયના બટ્સ ગંભીર રીતે પહેરવામાં આવે છે, વગેરે.)

3. ગૂંથણકામની સોય અથવા સિસ્ટમના ઘટકો, તેમજ સોય અથવા સિસ્ટમના ઘટકોને વિવિધ ઓપરેટિંગ સમય સાથે મિશ્રિત કરવાનું ટાળો.

4. વધુ પડતા પહેરવામાં આવતા બદલોસિલિન્ડર.